环氧树脂固化剂发展的很快,出现了很多新型高性能固化剂。Shell公司开发的EponHPT固化剂1061和1062,因分子结构中不含醚键,多含烃基,可提高耐水性、耐热性,固化剂与双酚A型环氧树脂配合的固化物Tg可达207℃,吸水性1.4%~1.6%。AjicurePN一31和PN一40为潜伏性固化剂;90℃以下稳定,90℃便可固化,用其配制的单组分环氧胶黏剂储存期大于9个月。大日本油墨化学公司以苯酚、甲醛和三聚氰胺合成的含氮酚醛树脂(ATN),用作环氧树脂的固化剂,具有良好的阻燃性,可达UL94V-O级..以螺环二胺(ATU)与各种环氧化物及烯腈反应,制得的加成物室温下为液体,用作环氧树脂固化剂适用期长,计量要求不严格,使用方便,几乎无毒性。固化物坚韧,收缩率小,粘接强度高,拉伸强度65~80MPa,冲击强度14~16kJ/㎡。以四溴双酚A双(2一基基)醚与对硝基苯甲酰氯反应制得的芳醚酯二芳胺,用作环氧树脂固化剂,固化物具有高强度、高韧性、高耐热、低吸水性,拉伸强度95MPa,断裂伸长率>12%,吸水性 日本近几年开发了氢化甲,基纳迪克酸酐(H-MNA),固化双酚A环氧树脂的为162℃,耐热老化时间是MNA和MeTHPA的1.5倍,在200℃经30d之后弯曲强度几乎不变。为适应电子封装材料耐湿热的要求,已开发出多种耐湿热固化剂,主要是含有酚醛树脂的结构。Cibaeigy公司开发的HardeneHY940为改性低分子聚酰胺潜伏性固化剂,与液体环氧树脂混合后,室温下有6个月的储存期,100℃下呈现高反应性,具有优良的粘接性和力学性能。沈阳市东南化工研究所新近研发和生产出T-99**柔性多功能环氧固化剂,无色透明,无毒环保,可室温或加热固化环氧树脂,其固化物断裂伸长率**过200%,独占**,首,次破解了一直令人困惑的胺类固化剂固化环氧树脂的脆性难题,较大地拓宽了环氧树脂胶黏剂的应用领域。东南化工研究所开发成功HTAC系列改性酸酐固化剂,由甲,基四氢苯酐经改性制得,固化物的韧性和耐热性优异(冲击强度24kJ/㎡,玻璃化温度Tg为120℃)。 还研发成功耐候性增韧酸酐固化剂,系由甲基苯酐增韧改性而得,分子结构中不存在双键,具有良好的耐候性。Humtsman公司开发了一种新型快速聚醚胺固化剂JeffamineXTJ一590,固化速度比普通聚醚胺D一230快约4倍。可单独或与普通聚醚胺混用固化环氧树脂,其固化物色浅,具有较高的冲击强度和耐热冲击性。AirProducts公司新近推出水性环氧树脂固化剂Anquanmine721和731,具有优异的性能和环境友好性,用于混凝土防护性价比优。GabrilPerfrmailcePrducts2008年推向市场GPM-830CB和GPM-890CB硫醇胺环氧固化剂,可提高对玻璃和金属尤其是青铜和黄铜间的粘接力,GPM-830CB为黄褐色液体,中等黏度,与液态双酚A型环氧树脂配合后的凝胶时间为30min。 1、液体-操作时间 操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,全部施工和定,位工作应该在固化操作时间内做好。[1] 2、凝胶-进入固化 混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能,也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大拇指将能压得动它。 因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接,因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小。 3、固体-较终固化 环氧混合物达到固化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它,在这时环氧树脂约有90%的较终反应强度,因此可以除去固定夹件,将它放在室温下维持若干天使它继续固化。 抗风化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响.能有效阻止氯离子的通过.测试表明经处理过的地面,不会因暴露在电磁或水雾中受到影响;耐腐蚀:经处理后的地面,将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能。 密封固化剂,说明:表示矿物硬度的一种标准。1824年由德国矿物学家莫斯(FrederichMohs)首先提出。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。